完全精密无缝钢管退火处理係将亚共析钢加热至Ac3温度以上30~50℃、过共析钢加热至Ac1温度以上50℃左右温度范围，在该温度保持足够时间，使成為沃斯田体单相组织(亚共析钢)或沃斯田体加上雪明碳体混合组织后，在进行炉冷。
  可见精密无缝钢管性能是比较不错，该在长期工程上是得到了大规模。今天给大家介绍是精密无缝钢管一种 是精密退火无缝钢管，它是无缝钢管一种特性，为典特征就是退火温度。退火技术不同，零件尺寸和几何形状变形及防变形方法亦不相同。
  退火加热奥氏体化过程中，保温时间越长，温度越高，则溶入奥氏体碳越多，马氏体转变时产生膨胀越大。冷却时，马氏体膨胀，上贝氏体次之，下贝氏体和屈氏体体积变化很小。低温回火时，马氏体发生收缩，收缩量与过饱和碳含量成正比。
  在室温-200℃加热时，部分残余奥氏体会转变成马氏体，现膨胀。但该膨胀因200℃附近马氏体发生分解，因此表现上变化不大。在常规退火中，零件形状变化主要因是退火加热和淬火时发生热力和相变力。加热速度过快、相对于加热炉而言零件太大、零件各部分温度不同，都会导致热变形。
  保温时，加工残余力会发生释放而产生变形，零件自重也会导致变形。冷却时，由于零件不同部位冷却速度不同，会形成热力而使零件变形。即使冷却速度相同，冷却总是表面快，心部慢。因此，先相变表面使未相变心部发生塑性变形。
  

精密钢管使环境要求其具有较高耐压强度，还要求其具有较高低温韧性和优良焊接性能。按照规划指引，输气管建设也将进入新高峰期。其中，大高压输送及采高钢级管材是管道工程发展重要趋势。
  目前，国内对精密钢管需求以X70级为主，更高目标定位在X80级热轧宽钢带和X100级宽厚板生产，以适目前10兆帕和近期14兆帕以上输送压力设计。今后输送天然气不再是经脱水、脱H2S处理“甜气”(PH2S≤300帕)，而将是未经处理“富气”(PH2S≥300帕)，为此必须提高精密钢管抗氢致开裂和抗H2S腐蚀性能。
  精密管行业产能过剩是比较严重，厂家利润也是比较偏少，因此话厂家就归结于需求不好，实际上是有需求，因为中国都是每年在搞经济建设，特别是工程量上来说都是比较增加，因此对于精密管需求是在增加，总体上来说是能够有一定需求。
  因此当前精密管厂家一直利润不佳比较重要因就是生产质量满足不了市场需求，不能适市场发展，因此不去，存在着大量堆积现象;再一个就是精密管厂家增多，竞争压力是比较大，都觉得是有利可图，因此话对于精密管竞争程度是比较大，也是很难获利因之一。